三效蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸。
應(yīng)用范圍:
三效蒸發(fā)結(jié)晶器可應(yīng)用于處理有色、電力、鋼鐵、化工等行業(yè)煙氣治理產(chǎn)生的脫硫廢水;化工、食品加工、等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水。
設(shè)備組成:
本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
工藝流程:
1、并流加料流程,設(shè)備在并流流程中,溶液和加熱蒸汽是相同流向,都是從第一效開始按照順序流到第三效結(jié)束;
2、逆流加料流程,在逆流流程中,料液和蒸汽的走向相反;
3、平流加料流程,在平流蒸發(fā)流程中,原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中,完成液分別從各效引出。
三效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計(jì)時(shí)的考慮因素:
1、盡可能提高冷凝和沸騰給熱系數(shù)。減緩設(shè)備加熱面上污垢的生產(chǎn)速率,以確保設(shè)備具有較大傳熱系數(shù);
2、根據(jù)溶液的特性進(jìn)行選材設(shè)計(jì)。如物料的粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等;
3、根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程。如并流、逆流、平流、混流;
4、根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)軟件,計(jì)算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積,換熱器、分離器等設(shè)備的大小、以及離心泵的選擇、預(yù)熱器的選擇等。