WFJ系列微粉碎機維護保養(yǎng):
1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應(yīng)停機檢查,查明原因,并排除故障。
2、新機運行時,傳動皮帶容易仲長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當板緊度,確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換,確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后,生產(chǎn)力下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂,但要定期清洗。
工作原理:
WFJ-15型超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料,在負壓氣流的拉力作用下,小粉??朔灾?,隨氣流越過導(dǎo)流圈,進入分級室。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
WFJ系列超微粉碎機是我公司自行設(shè)計、開發(fā)研制的一種微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)。WFJ-15型超微粉碎機具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生粉碎,可調(diào)節(jié)粉體細度,維修簡單等特點,廣泛適應(yīng)于化工、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,經(jīng)除塵處理,不污染,是當前環(huán)保理想的成套設(shè)備。