pgl系列噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調整粒度。
本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
pgl系列噴霧干燥制粒機工作原理
在料中先將一定量的種子:通熱風,使種子沸騰干燥;通過霧化器加浸膏液體;繼續(xù)通熱風,邊沸騰邊干燥,邊造粒,直到停止加入浸膏,顆粒達到干燥要求為止。
pgl系列噴霧干燥制粒機設備特點
1.可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒;
2.制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解;
3.利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑、可節(jié)約大量酒精;
4.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;
5.改進設計的內(nèi)混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達1.3g/cm3
6.設備于密閉負壓下工作,內(nèi)表面光潔、*、符合“GMP”要求;
7.自動化程得到進一步的提高,操作簡便,可有效保障產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性;
8.產(chǎn)品終水份可達0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒;
9.采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1—2倍;
pgl系列噴霧干燥制粒機應用范圍
1.化工:染料、顏料、樹脂、白碳黑、陶瓷等。
2.其它行業(yè):農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料等。
3.糖類:玉米、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、山梨酸鉀、麥芽糖等。
4.醫(yī)藥:流浸膏、維生素、動物膠、植物膠、酵母、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等
5.食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清(黃)等食物植物汁;
6.食品植物汁:雞精、咖啡、速溶茶、魚豬肉蛋白質、土豆、大豆、花生蛋白質等。
7.洗滌劑:乳化劑、增白劑、分散劑、蘇打劑、肥皂粉、磷酸劑、普通洗衣粉、洗衣粉等。